Hornos de templado para el vidrio
Nacida en 1996 gracias a la gran cantidad de conocimiento técnico de sus fundadores, la compañía aún está controlada y dirigida por Renato Andreotti y Pierfelice Cavenaghi.
Los socios han establecido una estrategia de crecimiento orgánico basada en la durabilidad y confiabilidad de los hornos, la innovación técnica constante y la satisfacción del cliente durante todo el ciclo de vida del producto.
Teknokilns es una de las soluciones más avanzadas en el mercado porque es consciente de cuánto es cada horno una inversión estratégica para el cliente y cómo la continuidad de la producción contribuye a su éxito comercial. La compañía también ofrece servicios de ingeniería para definir la mejor ubicación de la planta en los espacios disponibles (diseño) y soporte post-venta 24/7 que va más allá de la simple asistencia del producto.
Teknokilns, de hecho, proporciona asesoramiento técnico y operativo para optimizar los parámetros operativos de las máquinas en producción.
Hornos de templado para el vidrio con curvador
Hornos de templado para el vidrio ”Easy Temper” TG-IR
La serie TG-IR ha sido diseñada para la producción de vidrios planos utilizados en el sector de la iluminación, accesorios deportivos y sectores ópticos y de muebles.
Características principales:
- Rodillos cerámicos de sílice fundida.
- Movimiento de los rodillos de cerámios con doble correa pretensada.
- Control de carga independiente / horno / temperatura / inversor de escape.
- Resistencias eléctricas ensambladas y fijadas al panel.
- Resistencias inferiores protegidas por un soporte cerámico.
- Control de potencia con SCR en múltiples zonas independientes tanto en la parte superior como inferior.
- Conjunto electro ventilador accionado por un motor con variador de velocidad.
- Ajuste vertical independiente de sopladores.
- Control de presión independiente para cada soplador.
- Gestión de procesos con PLC y supervisión de PC.
- Máxima facilidad de uso y programación.
- UPS: sistema de emergencia que interviene en ausencia de la línea de alimentación principal.
- Pirómetro óptico para controlar la temperatura directamente sobre el vidrio.
TG-IR | Dimensionesmáximas del vidrio | Dimensiones mínimas del vidrio | Espesor del vidrio | Longitud de la instalación | Potencia instalada | Alimentación eléctrica |
Modeo | mm | mm | mm | mt | kW | V/Hz/Ph |
35/65 | 350x650 | 20x30 | 3/4-12 | 4 | 55 | 400V/50Hz/3Ph |
70/100 | 700x1000 | 60x90 | 3/4-19 | 4 | 70 | 400V/50Hz/3Ph |
130/240 | 1300x2400 | 80x164 | 3/4-19 | 4 | 230 | 400V/50Hz/3Ph |
130/320 | 1300x3200 | 150x250 | 3/4-19 | 16 | 230 | 400V/50Hz/3Ph |
150/320 | 1500x3200 | 150x250 | 3/4-19 | 16 | 250 | 400V/50Hz/3Ph |
Hornos de templado para el vidrio ”Pro Convection“
Hornos oscilantes para el templado de vidrio plano Sistema de calentamiento por convección y radiación múltiple para templado de vidrio a baja temperatura. Los hornos oscilantes Pro-Convection cubren una gama dimensional que satisface todas las necesidades de producción.
El sistema mixto de irradiación y convección permite el endurecimiento del vidrio de baja emisión para el sector de la arquitectura y el mobiliario. La serie Pro-Convection puede ser de habitación individual o precámara. Para esta solución, la precámara tiene calefacción por convección mientras que la habitación tiene calefacción radiante.
Características principales
Rodillos cerámicos de sílice fundida hueca
Mover los rodillos de cerámica con doble correa pretensada
Control de carga independiente / horno / temperatura / inversor de escape
Resistencias inferiores protegidas por un soporte cerámico
Control de potencia con SCR en múltiples zonas independientes tanto en la parte superior como inferior
Conjunto electro ventilador accionado por un motor con variador de velocidad
Ajuste vertical independiente de los sopladores
Control de presión independiente para cada soplador
Resistencias eléctricas fijas y montadas en panel con la máxima durabilidad y estabilidad en el tiempo con el sistema griego
Gestión de procesos con PLC y supervisión de PC
UPS – Sistema de emergencia que interviene en ausencia de la alarma eléctrica de la línea principal.
Máxima facilidad de uso y programación
Mantiene los rollos girados automáticamente y evacua el vidrio evitando el daño de los rodillos de cerámica
Sin hoja de protección de las resistencias inferiores para el beneficio de ahorro de energía y durabilidad de las resistencias
Escáneres de control de temperatura directamente sobre el vidrio, registrando y archivando los datos del proceso
PRO CONVECTION | Dimensionesmáximas del vidrio | Dimensiones mínimas del vidrio | Espesor del vidrio | Longitud de la instalación | Potencia requerida | Potencia requerida de la pre-camara | Alimentación eléctrica |
Modeo | mm | mm | mm | mt | kW | kW | V/Hz/Ph |
180/360 | 1800x3600 | 150x250 | 3/4-19 | 18 | 350 | 350 | 400V/50Hz/3Ph |
180/440 | 1800x4400 | 150x250 | 3/4-19 | 22 | 38 | 380 | 400V/50Hz/3Ph |
230/360 | 2300x3600 | 150x250 | 3/4-19 | 18 | 400 | 400 | 400V/50Hz/3Ph |
230/440 | 2300x4400 | 150x250 | 3/4-19 | 22 | 500 | 500 | 400V/50Hz/3Ph |
250/440 | 2500x4400 | 150x250 | 3/4-19 | 22 | 600 | 600 | 400V/50Hz/3Ph |
280/500 | 2800x5000 | 150x250 | 3/4-19 | 27 | 750 | 750 | 400V/50Hz/3Ph |
330/600 | 3300x6000 | 150x280 | 3/4-19 | 31 | 850 | 850 | 400V/50Hz/3Ph |
Características principales
Rodillos cerámicos de sílice fundida hueca
Movimiento de rodillos de cerámica con doble correa pretensada
Carga / horno / templado / descarga motorización independiente controlada por inversores
Calentamiento de circulación de aire caliente
Resistencias inferiores protegidas por un soporte cerámico
Control de potencia con SCR en múltiples áreas independientes tanto en la parte superior como inferior
Electro Ventilador accionado por un motor con regulador de velocidad
Ajuste vertical independiente de los sopladores
Control de presión independiente para cada soplador
Gestión de procesos con PLC y PC de supervisión
Máxima facilidad de uso y programación
UPS: sistema de emergencia que interviene en ausencia de la fuente de alimentación. Permite automáticamente mantener los rodillos girando y expulsar el vidrio evitando daños a los rodillos de cerámica
Sin láminas metálicas protectoras de las resistencias inferiores con ahorro de energía resultante y mayor vida útil de la resistencia
Escáner para controlar la temperatura directamente en el vidrio con registro y almacenamiento de datos de proceso, lo que permite al operador rastrear cada carga de trabajo terminada.
Hornos de templado para el vidrio “Full Convection”
Hornos oscilantes para el templado de vidrio plano. Sistema de calefacción por convección, con cámara de calentamiento simple o doble, para templar el vidrio selectivo de baja emisividad Hornos de calefacción de una cámara para este tipo, el calentamiento se lleva a cabo por medio de aire precalentado que circula dentro de la cámara del horno.
No se utiliza aire comprimido con los consiguientes ahorros en los costos de funcionamiento. Los resultados proporcionan una mejor salida, una mayor uniformidad de temperatura con el consiguiente revenido de calidad superior.
Hornos de calefacción de cámara doble con precámara esta solución incluye una precámara con calentamiento de aire caliente que circula dentro de la cámara del horno y una cámara con un sistema de calefacción por irradiación.
Los hornos de convección completa con pre-cámara permiten aumentar la productividad en un 40%, templar todo tipo de vidrio de baja emisividad disponible comercialmente y un consumo de energía por metro cuadrado de producto de vidrio, kW / mq, entre los más bajos del mercado.
FULL CONVECTION | Dimensionesmáximas del vidrio | Dimensiones mínimas del vidrio | Espesor del vidrio | Longitud total | Potencia requerida | Potencia requerida pre-camara | Alimentación eléctrica |
Modeo | mm | mm | mm | mt | kW | kW | V/Hz/Ph |
230/360 | 2300x3600 | 150x250 | 3/4-19 | 18 | 400 | 400 | 400V/50Hz/3Ph |
230/450 | 2300x4500 | 150x250 | 3/4-19 | 23 | 500 | 500 | 400V/50Hz/3Ph |
250/450 | 2500x4500 | 150x250 | 3/4-19 | 23 | 600 | 600 | 400V/50Hz/3Ph |
280/500 | 2800x5000 | 150x250 | 3/4-19 | 27 | 750 | 750 | 400V/50Hz/3Ph |
330/600 | 3300x6000 | 150x250 | 3/4-19 | 31 | 850 | 850 | 400V/50Hz/3Ph |
Hornos de templado químico para el vidrio
TC | Dimensionesdel depósito | Espesor del vidrio mínimo templable | Potencia | Alimentación eléctrica | Cantidad de sal |
Modelo | mm | mm | kW | V/Hz/Ph | kg |
75 | 400x700 h-700 | 0,5 | 20 | 400V / 50Hz / 3Ph | 400 |
250 | 2500x700 h-1400 | 0,5 | 120 | 400V / 50Hz / 3Ph | 4500 |
320 | 6000x900 h-3300 | 0,5 | 550 | 400V / 50Hz / 3Ph | 15500 |